YY/T 0681.5-2010 無菌包裝內(nèi)壓法粗大泄漏測試儀的應(yīng)用原理

準備工作

使用專用穿孔工具（如小型螺絲刀）在包裝中央部位打孔，孔徑需適配空氣源和壓力監(jiān)測器的插入，同時盡量減少空氣泄漏。如有必要，可使用膠帶和橡膠墊密封穿孔部位，確保測試的準確性。

設(shè)備連接與浸沒

將空氣源和壓力監(jiān)測器插入包裝內(nèi)，隨后將包裝浸沒于水下約2.5厘米深處。為確保包裝在水中的位置穩(wěn)定，可使用限位器輔助固定。

施加壓力

通過三泉智能的MFY-06S無菌包裝內(nèi)壓法粗大泄漏測試儀緩慢向包裝內(nèi)注入空氣，壓力需達到或略高于根據(jù)包裝特性預(yù)先確定的最小試驗壓力。調(diào)節(jié)限壓閥和壓力調(diào)節(jié)器，保持恒定壓力，避免壓力過高導(dǎo)致包裝破損。

觀察與記錄

仔細觀察包裝表面，檢查是否存在連續(xù)氣泡流，重點關(guān)注密封區(qū)域、針孔或潛在破裂點。測試時間根據(jù)包裝尺寸而定，通常持續(xù)數(shù)秒至數(shù)十秒。記錄所有觀察到的氣泡流位置。

結(jié)果處理

從水中取出包裝，標記所有發(fā)現(xiàn)的破損區(qū)域，以便后續(xù)分析和改進包裝設(shè)計。

預(yù)處理

如需對透氣材料施加阻隔劑，可根據(jù)標準要求進行處理，以減少材料本身的透氣性對測試結(jié)果的干擾。

穿孔與設(shè)備連接

在包裝中央穿孔，插入空氣源和壓力監(jiān)測器，并用膠帶或橡膠墊密封穿孔部位以減少泄漏。

浸沒與等待

將包裝浸沒于水下約2.5厘米，保持至少5秒的浸透時間，確保透氣材料在水下穩(wěn)定。

加壓與觀察

緩慢注入空氣至預(yù)定壓力，觀察是否存在連續(xù)氣泡流。同樣需調(diào)整限壓閥以維持恒壓，測試時間根據(jù)包裝尺寸確定。

記錄與分析

取出包裝，標記破損區(qū)域，分析氣泡流來源，判斷是否為包裝缺陷導(dǎo)致。

試驗壓力的選擇

試驗壓力的確定是測試的關(guān)鍵。過低的壓力可能導(dǎo)致漏檢，而過高的壓力可能引發(fā)包裝破裂或誤判。建議參照標準附錄中的程序，通過試驗確定適合具體包裝的最小試驗壓力。

設(shè)備維護與校準

MFY-06S無菌包裝內(nèi)壓法粗大泄漏測試儀的壓力監(jiān)測裝置和限壓閥需定期校準，確保測試結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。

材料特性差異

對于透氣性材料，需特別注意浸透時間和阻隔劑的使用，以避免材料本身的透氣性干擾測試結(jié)果。非透氣性材料的測試則需關(guān)注穿孔部位的密封效果。

環(huán)境控制

測試應(yīng)在無氣流干擾的環(huán)境中進行，水溫需保持穩(wěn)定以避免氣泡形成的干擾因素。